জালিয়াতি প্রক্রিয়া শস্য কাঠামো পরিমার্জন করে উপাদানের তাপীয় স্থিতিশীলতা বাড়ায়, যা তাপীয় অবক্ষয় রোধ করতে সহায়তা করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে। যখন তাপের সংস্পর্শে আসে, জাল উপাদান বার সরঞ্জাম স্টিলস, স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল-ভিত্তিক অ্যালোগুলির মতো অ্যালো থেকে তৈরি তাপীয় চাপগুলি সহ্য করতে আরও ভালভাবে সজ্জিত। এই উপকরণগুলি এমনকি উচ্চতর তাপমাত্রায় এমনকি তাদের শক্তি এবং কঠোরতা ধরে রাখতে পারে, এগুলিকে মহাকাশ, শক্তি উত্পাদন এবং স্বয়ংচালিত উত্পাদন হিসাবে শিল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে। এই উপকরণগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের আরও উন্নত করা যেতে পারে নকল বারগুলি যেমন তাপ চিকিত্সা যেমন শোধন এবং মেজাজের মতো তাপমাত্রা সাপেক্ষে। এই তাপ চিকিত্সাগুলি উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিবর্তন করে, তাপ সাইক্লিংয়ের প্রতি এর স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি করে এবং নিশ্চিত করে যে এটি উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের সময় তার আকার বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হারাবে না।
উচ্চ-চাপের পরিবেশগুলি সহ্য করার জন্য নকল উপাদান বারগুলির ক্ষমতা মূলত ফোরজিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে অর্জিত ঘন, অভিন্ন কাঠামোর জন্য দায়ী করা হয়। কাস্ট বা এক্সট্রুডেড উপকরণগুলির বিপরীতে, যার মধ্যে ভয়েড বা অভ্যন্তরীণ ত্রুটি থাকতে পারে যা তাদের পারফরম্যান্সকে চাপের মধ্যে নিয়ে আপস করতে পারে, নকল বারগুলি উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদর্শন করে। এটি বিশেষত চাপের জাহাজ, জলবাহী সিস্টেম এবং ভারী শুল্ক যন্ত্রপাতিগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত সমালোচনামূলক, যেখানে উপকরণগুলি চরম সংবেদনশীল শক্তির শিকার হয়। ফোরজিং প্রক্রিয়া নিজেই অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে বৈষয়িক ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে, কারণ এটি নিশ্চিত করে যে শস্য প্রবাহটি সর্বোত্তম শক্তি সরবরাহের জন্য একত্রিত হয়েছে। উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নকল উপাদান বারগুলি ফ্র্যাকচার, ক্লান্তি ব্যর্থতা বা ক্রাইপ বিকৃতি হিসাবে সমস্যাগুলি অনুভব করার সম্ভাবনা কম থাকে, যা কম শক্তিশালী উপকরণগুলিতে সাধারণ।
কঠোর পরিবেশের জন্য উপকরণ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে জারা প্রতিরোধের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। নকল উপাদান বারগুলি অ্যালো ব্যবহার করে উত্পাদিত হতে পারে যা জারা থেকে অত্যন্ত প্রতিরোধী যেমন স্টেইনলেস স্টিল, নিকেল অ্যালো এবং টাইটানিয়াম। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে এই উপকরণগুলি একজাতীয়তা বজায় রাখে এবং পোরোসিটি বা অন্তর্ভুক্তি থেকে মুক্ত, যা জারা শুরু করার জন্য সাইট হিসাবে কাজ করতে পারে। কিছু নকল উপাদান বারগুলি বিশেষত সামুদ্রিক, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ বা পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের মতো ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে তারা লবণাক্ত জল, অ্যাসিড বা অন্যান্য আক্রমণাত্মক রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসে। উদাহরণস্বরূপ, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালো যেমন হস্তল্লয় এবং মোনেলের উচ্চ অ্যাসিডিক বা ক্ষয়কারী পরিবেশে তাদের উচ্চতর জারা প্রতিরোধের জন্য বেছে নেওয়া হয়। নির্বাচিত উপকরণগুলির অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও, পৃষ্ঠের আবরণ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা গ্যালভানাইজিংয়ের মতো পোস্ট-ফারজিং চিকিত্সাগুলি আরও জারা প্রতিরোধের আরও বাড়ানোর জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই চিকিত্সাগুলি নকল বারগুলির উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে, এগুলি আর্দ্রতা, লবণের মতো পরিবেশগত কারণগুলি থেকে রক্ষা করে, এইভাবে তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
নকল উপাদান বারগুলির অন্যতম মূল সুবিধা হ'ল তাদের চক্রীয় লোডিং এবং তাপ সাইক্লিং সহ্য করার ক্ষমতা। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি একটি শস্য কাঠামো তৈরি করে যা উভয়ই অভিন্ন এবং সারিবদ্ধ হয়, ক্র্যাক প্রসারণ এবং ক্লান্তি ব্যর্থতার জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ সরবরাহ করে। যখন চক্রীয় স্ট্রেসের সংস্পর্শে আসে - যেমন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন, সংক্ষেপক এবং ঘোরানো যন্ত্রপাতিগুলিতে ঘটে যাওয়া পুনরাবৃত্তি লোডিং এবং আনলোডিং - নকল বারগুলি ফাটল বা ফ্র্যাকচারগুলি বিকাশের সম্ভাবনা কম থাকে যা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। এটি কারণ উপাদানটির অন্যান্য উপকরণ যেমন কাস্ট বা রোলড বারগুলির তুলনায় বৃহত্তর স্থিতিস্থাপকতা এবং অভিন্নতা রয়েছে। একইভাবে, তাপ সাইক্লিং, যেখানে উপকরণগুলি ঘন ঘন এবং দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তনের সংস্পর্শে আসে, এটি নকল উপাদান বারগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে একইভাবে আপস করে না যে এটি কম পরিশোধিত শস্য কাঠামো সহ উপকরণগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩
