হট রোলিং প্রক্রিয়াতে, স্টেইনলেস স্টিলের বিলেটগুলি তাদের পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার (সাধারণত 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডেরও বেশি) উপরে উত্তপ্ত হয় এবং রোলারগুলির মধ্য দিয়ে তাদের গোলাকার বারগুলিতে আকার দেওয়ার জন্য চলে যায়। উচ্চ তাপমাত্রা ইস্পাতকে সহজেই ছাঁচনির্মাণ এবং বিভিন্ন মাত্রায় প্রসারিত করতে দেয়, এমন একটি নমনীয় পণ্য সরবরাহ করে যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপাদান যেমন বাঁকানো বা গঠনের প্রয়োজন হয়। যদিও গরম-ঘূর্ণিত স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারগুলি বর্ধিত কার্যক্ষমতা এবং গঠনযোগ্যতা প্রদর্শন করে, তাদের একটি রুক্ষ, অসম পৃষ্ঠ থাকে এবং শস্যের কাঠামো ঘূর্ণায়মানের দিকের সাথে একত্রিত হয়। এটি ঠান্ডা-আঁকা বারগুলির তুলনায় কম নান্দনিক উপস্থিতির ফলস্বরূপ, তবে এটি আকার দেওয়ার ক্ষেত্রে আরও নমনীয় হওয়ার সুবিধা দেয়, এগুলি কাঠামোগত উপাদান, নির্মাণ উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা প্রাথমিক উদ্বেগ নয়। হট-রোলড বারগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে কম দাবি করে তবে যেখানে সামগ্রিক শক্তি এবং ব্যয়-কার্যকারিতা গুরুত্বপূর্ণ।
ঠান্ডা অঙ্কন টানা জড়িত স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বার ঘরের তাপমাত্রায় একটি ডাইয়ের মাধ্যমে। উপাদানটি ডাইয়ের মাধ্যমে আঁকা হওয়ায় স্ট্রেন শক্ত হয়ে যায়, যার ফলে শক্তি, কঠোরতা এবং একটি মসৃণ, আরও সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঘটে। হট-রোলড বারগুলির বিপরীতে, ঠান্ডা-আঁকা স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারগুলি সাধারণত উচ্চতর নির্ভুলতা, উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান এবং কঠোর মাত্রিক সহনশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি হট-রোলড বিকল্পগুলির তুলনায় বারগুলিকে কম নমনীয় করে তোলে তবে এগুলি আরও বেশি শক্তি সরবরাহ করে এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশ যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং যথার্থ ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সাথে জড়িত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। ঠান্ডা আঁকানো বারগুলিতে ক্লান্তি প্রতিরোধের, ক্রিপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের বর্ধিত রয়েছে, যা তাদের এমন অংশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যা উল্লেখযোগ্য লোডিং বা তাপ সাইক্লিং অবস্থার অধীনে তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে হবে।
স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-আঁকা পদ্ধতির মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। ঠান্ডা-আঁকা বারগুলি সাধারণত স্ট্রেন কঠোর প্রভাবের কারণে উচ্চতর টেনসিল শক্তি, ফলন শক্তি এবং কঠোরতা প্রদর্শন করে, তাদের উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে উপকরণগুলি অবিচ্ছিন্ন চাপের অধীনে থাকে বা ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে, হট-রোলড বারগুলি কম টেনসিল শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে তবে তারা সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সহজেই আকৃতির হতে দেয়। ঠান্ডা-আঁকা বারগুলির শস্য কাঠামো আরও পরিশোধিত, ফলে সময়ের সাথে সাথে আরও ভাল কাঠামোগত অখণ্ডতা দেখা দেয়, যেখানে হট-রোলড বারগুলির শস্য ওরিয়েন্টেশন কম ক্লান্তি প্রতিরোধের দিকে নিয়ে যেতে পারে, তাদের উচ্চ-চক্র অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে। অতএব, উচ্চ নির্ভুলতা এবং শক্তি গুরুত্বপূর্ণ হলে ঠান্ডা-আঁকা বারগুলি পছন্দ করা হয়, যখন হট-রোলড বারগুলি সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের জন্য আরও উপযুক্ত যেখানে বানোয়াট এবং উপাদান নমনীয়তার স্বাচ্ছন্দ্য প্রয়োজন।
স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বারগুলির শস্য কাঠামো তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উন্নত তাপমাত্রার কারণে হট-রোলড বারগুলির একটি মোটা শস্য কাঠামো থাকে। যদিও এটি উপাদানগুলির সাথে কাজ করা সহজ করে তোলে এবং এটি বিকৃতি প্রতিরোধের অনুমতি দেয়, বৃহত্তর শস্য কাঠামো তার ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা বা দীর্ঘমেয়াদী লোডিংয়ের মতো চরম পরিস্থিতিতে ক্রাইপ প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে। বিপরীতে, ঠান্ডা-আঁকা বারগুলির একটি সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো রয়েছে, যার ফলে স্ট্রেসের অধীনে বর্ধিত শক্তি, স্থায়িত্ব এবং স্থিতিস্থাপকতা দেখা দেয়
