বর্ধিত কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ: নাইট্রাইডিং একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে খাদ ইস্পাতের পৃষ্ঠের কঠোরতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে যেখানে নাইট্রোজেন ইস্পাতের পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে। এই চিকিত্সার ফলে একটি শক্ত, নাইট্রাইড সমৃদ্ধ পৃষ্ঠ স্তর তৈরি হয়। এই স্তরটির কঠোরতা অপরিশোধিত স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর মানগুলিতে পৌঁছাতে পারে, সাধারণত কঠোরতার মান প্রায়শই 60 HRC (রকওয়েল হার্ডনেস সি স্কেল) অতিক্রম করে। উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগগুলিতে, যেখানে পৃষ্ঠগুলি তীব্র পরিধান এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বলগুলির সংস্পর্শে আসে, নাইট্রাইডেড পৃষ্ঠ স্তরটি সমালোচনামূলক মাত্রা এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। পরিধান প্রতিরোধের এই বর্ধনটি উপাদানগুলির কার্যক্ষম জীবন বাড়ানো, রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করা এবং সামগ্রিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
তাপীয় স্থিতিশীলতা: নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া খাদ ইস্পাতকে উচ্চ মাত্রার তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে। নাইট্রাইডিংয়ের সময় গঠিত নাইট্রাইড স্তর রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল এবং উচ্চতর তাপমাত্রায় এটির কঠোরতা ধরে রাখে, প্রায়শই 500°C থেকে 600°C (932°F থেকে 1112°F) পর্যন্ত, খাদ এবং নাইট্রাইডিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। এই স্থিতিশীলতা একটি ঘন, স্থিতিশীল নাইট্রাইড স্তর গঠনের মাধ্যমে অর্জন করা হয় যা তাপীয় নরমকরণ এবং অবক্ষয় প্রতিরোধ করে। ফলস্বরূপ, নাইট্রাইডেড ইস্পাত থেকে তৈরি উপাদানগুলি কঠোরতা বা প্রসার্য শক্তির মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উল্লেখযোগ্য ক্ষতির সম্মুখীন না হয়ে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে।
অক্সিডেশন প্রতিরোধ: খাদ ইস্পাতের নাইট্রাইড পৃষ্ঠ জারণ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয় প্রতিরোধের বর্ধিত প্রদান করে। পৃষ্ঠ স্তরের মধ্যে নাইট্রাইডের উপস্থিতি অক্সিডেটিভ প্রক্রিয়াগুলির বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা হিসাবে কাজ করে। এই বাধা অক্সাইড স্কেল গঠন প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে যা উপাদানের অবক্ষয় এবং ব্যর্থতা হতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যেখানে অক্সিজেন এবং উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজারের কারণে অক্সিডেশনের ঝুঁকি বেড়ে যায়, নাইট্রাইডেড ইস্পাত তার অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, যার ফলে অকাল উপাদান ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং অংশগুলির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।
হ্রাসকৃত তাপীয় সম্প্রসারণ: নাইট্রাইডিংয়ের উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল মিশ্র স্টিলের তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যের উপর এর প্রভাব। নাইট্রাইডেড স্তরটি কার্যকরভাবে ইস্পাতের তাপীয় সম্প্রসারণের সহগকে কম করে, যার অর্থ তাপমাত্রার ওঠানামার প্রতিক্রিয়ায় এটি কম মাত্রিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। তাপীয় সম্প্রসারণে এই হ্রাস বিশেষত স্পষ্টতা প্রয়োগের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে মাত্রিক স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ। নাইট্রাইডেড ইস্পাত থেকে তৈরি উপাদানগুলি তাপমাত্রার তারতম্যের কারণে কম ঝাঁকুনি বা বিকৃতি প্রদর্শন করবে, তা নিশ্চিত করবে যে তারা তাদের সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা বজায় রাখে এবং এমনকি বিভিন্ন তাপীয় অবস্থার মধ্যেও সমাবেশগুলির মধ্যে ফিট করে।
উন্নত ক্লান্তি প্রতিরোধের: নাইট্রিডিং খাদ ইস্পাত পৃষ্ঠের স্তরে সংকোচনকারী অবশিষ্টাংশ চাপ প্রবর্তন করে ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এই কম্প্রেসিভ স্ট্রেসগুলি চক্রাকার লোডিং এর সময় ঘটে যাওয়া প্রসার্য চাপের বিরুদ্ধে লড়াই করে, যার ফলে ক্লান্তি ফাটল শুরু হওয়ার এবং বংশবিস্তার হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস পায়। উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে উপাদানগুলি বারবার বা চক্রীয় লোডের শিকার হয়, ক্লান্তি প্রতিরোধের এই উন্নতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি ক্লান্তির কারণে অকাল ব্যর্থতা রোধ করতে সাহায্য করে, এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি ক্লান্তি-সম্পর্কিত সমস্যাগুলির শিকার না হয়ে চাহিদাযুক্ত পরিস্থিতিতে দীর্ঘায়িত ব্যবহার সহ্য করতে পারে।
নিম্ন ঘর্ষণ এবং তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা: নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার ফলে একটি মসৃণ, শক্ত পৃষ্ঠ তৈরি হয় যা মিলনের উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ঘর্ষণে এই হ্রাস উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে উপকারী যেখানে তৈলাক্তকরণ ভেঙে যেতে পারে বা কম কার্যকর হতে পারে। নাইট্রাইডেড স্তর দ্বারা প্রদত্ত হ্রাস ঘর্ষণ উপাদানগুলির পরিধানের হার হ্রাস করে, কার্যকারিতা উন্নত করে এবং ঘন ঘন তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। এই বৈশিষ্ট্যটি এমন সিস্টেমে বিশেষভাবে মূল্যবান যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা বা আক্রমণাত্মক অপারেটিং অবস্থার কারণে কার্যকর তৈলাক্তকরণ বজায় রাখা চ্যালেঞ্জিং।
স্টেইনলেস স্টীল বর্গক্ষেত্র বার
