ভূ-পৃষ্ঠে একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী স্তর গঠনের কারণে নাইট্রাইডিংয়ের পর অ্যালয় স্টিলের পৃষ্ঠের ফিনিস উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। এখানে নাইট্রাইডিং-পরবর্তী পৃষ্ঠের সমাপ্তির মূল পরিবর্তন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে:
উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর একটি শক্ত নাইট্রাইডেড স্তর গঠন এর পরিধান প্রতিরোধকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এই স্তরটি যান্ত্রিক পরিধানের বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা হিসাবে কাজ করে, ঘর্ষণীয় যোগাযোগের সময় উপাদানের ক্ষতি হ্রাস করে। নাইট্রাইড লেয়ারের পরিধানের বর্ধিত প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ পরিধানের পরিবেশের উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে উপকারী, যেমন বিয়ারিং, ভালভের অংশ এবং এক্সট্রুশন স্ক্রু। নাইট্রাইডেড পৃষ্ঠ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে, যার ফলে কম অপারেশনাল খরচ হয় এবং যন্ত্রপাতির দক্ষতা উন্নত হয়।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা: নাইট্রাইডিং নাইট্রাইড গঠনের কারণে পৃষ্ঠের রুক্ষতা কিছুটা বৃদ্ধি করতে পারে। অ্যালয় স্টিলের প্রারম্ভিক পৃষ্ঠের ফিনিস চূড়ান্ত রুক্ষতা পোস্ট-নাইট্রাইডিং নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সূক্ষ্মভাবে মেশিন করা বা পালিশ করা পৃষ্ঠগুলি একটি মসৃণ ফিনিস বজায় রাখে, যখন রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি রুক্ষতা আরও লক্ষণীয় বৃদ্ধি অনুভব করতে পারে। রুক্ষতার এই পরিবর্তনটি নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে এবং কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের গঠন অর্জনের জন্য পলিশিং বা গ্রাইন্ডিং-এর মতো পোস্ট-নাইট্রাইডিং ফিনিশিং কৌশল ব্যবহার করে কমিয়ে আনা যায়। কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন যেখানে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
রঙের পরিবর্তন: নাইট্রাইডেড অ্যালয় স্টিলের পৃষ্ঠ সাধারণত গাঢ় ধূসর থেকে কালো পর্যন্ত রঙের পরিবর্তন প্রদর্শন করে। পৃষ্ঠের উপর আয়রন নাইট্রাইড তৈরির ফলে এই রঙের পরিবর্তন ঘটে। অন্ধকারাচ্ছন্ন পৃষ্ঠটি একটি সফল নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার একটি চাক্ষুষ সূচক এবং এটি কিছুটা জারা প্রতিরোধেরও প্রদান করতে পারে। অভিন্ন রঙ পরিবর্তন উপাদানটির নান্দনিক আবেদন বাড়ায় এবং ব্যাচ জুড়ে সুসংগত নাইট্রাইডিং চিকিত্সার জন্য একটি মান নিয়ন্ত্রণ চিহ্নিতকারী হিসাবে কাজ করে।
সারফেস স্ট্রাকচার: নাইট্রাইডিং উপরের পৃষ্ঠে একটি যৌগিক স্তর, যা সাদা স্তর নামেও পরিচিত, গঠনের দ্বারা চিহ্নিত একটি জটিল পৃষ্ঠ কাঠামো তৈরি করে। এই যৌগিক স্তরে আয়রন নাইট্রাইড থাকে, প্রাথমিকভাবে ε-Fe2-3N এবং γ'-Fe4N, যা বর্ধিত কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধে অবদান রাখে। যৌগিক স্তরের নীচে ডিফিউশন জোন রয়েছে, যেখানে নাইট্রোজেন পরমাণু ইস্পাত ম্যাট্রিক্সে প্রবেশ করেছে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়েছে। যৌগিক স্তরটি সাধারণত খুব পাতলা (কয়েক মাইক্রোমিটার) তবে অন্তর্নিহিত উপাদানকে পরিধান এবং ক্লান্তি থেকে রক্ষা করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই স্ট্রাকচার্ড লেয়ারিং উপাদানটির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু বাড়ায়।
জারা প্রতিরোধ: নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া পৃষ্ঠে নাইট্রাইডের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে খাদ ইস্পাতের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে। এই নাইট্রাইডগুলি একটি বাধা হিসাবে কাজ করে, ক্ষয়কারী এজেন্টগুলির প্রবেশ রোধ করে এবং জারণ এবং মরিচা গঠনের হার হ্রাস করে। জারা প্রতিরোধের এই উন্নতি বিশেষত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন এবং স্বয়ংচালিত অংশগুলির মতো কঠোর পরিবেশের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য উপকারী। বর্ধিত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
সারফেস ইন্টিগ্রিটি: নাইট্রাইডিং সারফেস লেয়ারে কম্প্রেসিভ রেসিডুয়াল স্ট্রেস প্ররোচিত করে অ্যালয় স্টিলের সামগ্রিক পৃষ্ঠের অখণ্ডতাকে উন্নত করে। এই কম্প্রেসিভ স্ট্রেস টেনসিল স্ট্রেসকে প্রতিহত করে যা ক্র্যাক ইনিশিয়েশান এবং বংশবিস্তার করতে পারে, যার ফলে উপাদানটির ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। উন্নত পৃষ্ঠের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে যে নাইট্রাইডেড উপাদানগুলি চক্রীয় লোডিং সহ্য করতে পারে এবং চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের কর্মক্ষম আয়ু বাড়াতে পারে। নাইট্রাইডেড স্তরটি প্রভাব এবং তাপীয় সাইকেল চালানোর জন্য আরও ভাল প্রতিরোধ প্রদান করে, এটি গতিশীল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
স্টেইনলেস স্টীল বর্গক্ষেত্র বার
