নির্ভুল ফোরজিংয়ের পদ্ধতি এবং প্রয়োগ

যথার্থ ফোরজিং এবং ফর্মিং টেকনোলজি (নেট ফর্মিং) পার্ট ফরজিং এবং ফর্মিং লেয়ারকে বোঝায়, পার্ট ফর্মিং টেকনোলজির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ প্রসেসিং বা আর কোন প্রক্রিয়া করা হয় না। যথার্থ ফোরজিং এবং গঠন প্রযুক্তি উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, তবে বহুল ব্যবহৃত যন্ত্রাংশ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে স্বয়ংচালিত, খনির, শক্তি, নির্মাণ, বিমান চালনা, মহাকাশ, অস্ত্র এবং অন্যান্য শিল্পও। নির্ভুলতা ফোরজিং এবং গঠন প্রযুক্তি শুধুমাত্র উপকরণ এবং শক্তি সঞ্চয় করে না, তবে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলিকে হ্রাস করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে, উত্পাদন খরচ হ্রাস করে, এইভাবে পণ্যগুলির বাজারের প্রতিযোগিতার উন্নতি করে।
নির্ভুলতা forging প্রক্রিয়া পদ্ধতি
বর্তমানে অনেক নির্ভুলতা forging প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রয়োগ করা হয়েছে. গঠনের তাপমাত্রা অনুযায়ী গরম নির্ভুলতা ফোরজিং, ঠান্ডা নির্ভুলতা ফোরজিং, তাপমাত্রা নির্ভুলতা ফোরজিং, যৌগিক নির্ভুলতা ফোরজিং এবং আইসোথার্মাল স্পষ্টতা ফোরজিং এ বিভক্ত করা যেতে পারে।
1.1 গরম নির্ভুলতা forging প্রক্রিয়া
নির্ভুল ফোরজিং প্রক্রিয়ার উপরে পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রায় ফোরজিং তাপমাত্রাকে হট প্রিসিশন ফোরজিং বলে। গরম নির্ভুলতা forging উপাদান বিকৃতি প্রতিরোধের কম, ভাল plasticity আছে, একটি আরো জটিল workpiece গঠন করা সহজ, কিন্তু শক্তিশালী অক্সিডেশন কারণে, workpiece পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা কম। গরম নির্ভুলতা ফোরজিং প্রক্রিয়া সাধারণত বন্ধ ডাই ফোরজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
1.2 কোল্ড ফরজিং প্রক্রিয়া
কোল্ড প্রিসিশন ফরজিং হল ঘরের তাপমাত্রায় একটি নির্ভুল ফোরজিং প্রক্রিয়া। কোল্ড প্রিসিশন ফরজিং প্রক্রিয়ার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং আকার নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি এড়াতে; workpiece শক্তি এবং উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান. কোল্ড ফোরজিং গঠনের প্রক্রিয়া তোয়ালে, ওয়ার্কপিসের দুর্বল প্লাস্টিকতা, বিকৃতি প্রতিরোধ, ব্যবসায়ের ছাঁচ এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা এবং জটিল কাঠামোগত অংশ তৈরি করা কঠিন।
1.3 উষ্ণ নির্ভুলতা forging প্রক্রিয়া
টেম্পারেচার প্রিসিশন ফোর্জিং হল রিক্রিস্টালাইজেশনের তাপমাত্রা যথার্থ ফোরজিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রার নিচে। টেম্পারেচার ফরজিং নির্ভুলতা তৈরির প্রযুক্তি শুধুমাত্র কোল্ড ফরজিং এর মাধ্যমে বিকৃতি প্রতিরোধের মধ্যে ভেঙ্গে যায় না, তবে অংশের আকৃতি খুব জটিল হতে পারে না, ধাপের সীমাবদ্ধতাগুলির মধ্যবর্তী তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা বাড়ানোর প্রয়োজন, তবে তা কাটিয়ে উঠতে পারে। দৃঢ় অক্সিডেশন কারণে গরম forging এবং সমস্যা পৃষ্ঠ গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হ্রাস. এটিতে কোল্ড ফোরজিং এবং হট ফোরজিংয়ের সুবিধাও রয়েছে, উভয়ের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে।
1.4 যৌগিক নির্ভুলতা ফরজিং প্রক্রিয়া
নির্ভুল ফোরজিং ওয়ার্কপিস এবং নির্ভুল প্রয়োজনীয়তার ক্রমবর্ধমান জটিলতার সাথে, সাধারণ ঠান্ডা, উষ্ণ এবং গরম ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না। যৌগিক নির্ভুলতা ফোরজিং প্রক্রিয়াটি একটি ঠান্ডা, ওভারফ্লো, গরম ফোরজিং প্রক্রিয়া হবে একটি ওয়ার্কপিসের ফোরজিং সম্পূর্ণ করার জন্য একসাথে সেলাই করার জন্য, ঠান্ডা, উষ্ণ, গরম ফোরজিং সুবিধাগুলি খেলতে পারে এবং ঠান্ডা, উষ্ণ, গরম ফোরজিং ত্রুটিগুলি পরিত্যাগ করতে পারে।
1.5 আইসোথার্মাল নির্ভুলতা ফরজিং প্রক্রিয়া
আইসোথার্মাল নির্ভুলতা ফোর্জিং ডাই-ফোরজিং গঠনের অধীনে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় বিলেট প্রবণতাকে বোঝায়। আইসোথার্মাল ডাই ফোরজিং সাধারণত মহাকাশ শিল্পে টাইটানিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়েস এবং অন্যান্য কঠিন-বিকৃত নির্ভুলতা উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, স্বয়ংচালিত এবং যান্ত্রিক শিল্পে অ লৌহঘটিত ধাতু নির্ভুলতা তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়। আইসোথার্মাল ফোরজিং প্রধানত সংকীর্ণ ধাতব পদার্থে তাপমাত্রা ফোরজিংয়ে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত টাইটানিয়াম খাদের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল বিকৃতি তাপমাত্রার জন্য।
দ্বিতীয়ত, নির্ভুলতা forging আবেদন
1. পরিমার্জিত ফাঁকা এবং নির্ভুলতা ডাই ফোরজিং অংশগুলির উত্পাদন সমাপ্ত অংশগুলি পেতে পরিমার্জিত হবে।
2. নির্ভুলতা ডাই ফোরজিং যন্ত্রাংশের উৎপাদন, যন্ত্রাংশের প্রধান অংশ তৈরি করে নির্ভুল ফোরজিং, কাটা দূর করে, যখন অংশগুলির কিছু অংশে এখনও অল্প পরিমাণে কাটার প্রয়োজন হয়।