খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / কীভাবে সরঞ্জাম ইস্পাত রাউন্ড বারগুলি উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ-চাপ পরিবেশের মতো চরম পরিস্থিতিতে সম্পাদন করে?
শিল্প খবর
Jan 22, 2025 অ্যাডমিন দ্বারা পোস্ট

কীভাবে সরঞ্জাম ইস্পাত রাউন্ড বারগুলি উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ-চাপ পরিবেশের মতো চরম পরিস্থিতিতে সম্পাদন করে?

সরঞ্জাম ইস্পাত রাউন্ড বার তাদের কঠোরতা, শক্তি বজায় রাখতে এবং উন্নত তাপমাত্রায় এমনকি প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সরঞ্জাম স্টিলের কিছু গ্রেড, যেমন এইচ 13 (হট ওয়ার্ক টুল ইস্পাত), বিশেষত 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (1,112 ডিগ্রি ফারেনহাইট) বা তার বেশি তাপমাত্রায় ভাল সম্পাদন করার জন্য তৈরি করা হয়। এই স্টিলগুলিতে প্রায়শই ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানডিয়ামের মতো উপাদান থাকে যা তাপীয় ক্লান্তি, জারণ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় নরমকরণের প্রতিরোধের সরবরাহ করে। যাইহোক, চরম উত্তাপের দীর্ঘায়িত এক্সপোজারটি শেষ পর্যন্ত কঠোরতা হ্রাস করতে পারে, তাই যথাযথ তাপ চিকিত্সা এবং সঠিক গ্রেডের নির্বাচন সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজনীয়।

উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে, সরঞ্জাম স্টিলের রাউন্ড বারগুলি স্ট্রেস এবং পরিধানের সাপেক্ষে। চাপ সহ্য করার তাদের ক্ষমতা তাদের টেনসিল শক্তি এবং দৃ ness ়তার উপর নির্ভর করে, যা কার্বন সামগ্রী এবং মিশ্রণ উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চ-কার্বন সরঞ্জাম স্টিল, যেমন ডি 2 এবং ও 1, দুর্দান্ত কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এগুলি উচ্চ-চাপ পরিবেশে ভারী শুল্ক সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তবে, উপাদানটি পর্যাপ্ত পরিমাণে শক্ত না হলে খুব বেশি চাপ বিকৃতি বা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে।

পরিবেশে যেখানে সরঞ্জাম ইস্পাত রাউন্ড বারগুলি দ্রুত তাপমাত্রার ওঠানামা অনুভব করে যেমন ডাই-কাস্টিং বা ফোরজিং অপারেশনগুলিতে, উপাদানটি অবশ্যই তাপীয় ক্লান্তির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী হতে হবে। এইচ 13 এর মতো সরঞ্জাম স্টিলগুলি ক্র্যাকিং বা অবক্ষয় ছাড়াই এই জাতীয় তাপ সাইক্লিং সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি তাদের তাপীয় শক এবং জারণ প্রতিরোধ করার ক্ষমতার কারণে, যা উন্নত তাপমাত্রায় উদ্বেগ হতে পারে।

উচ্চ তাপমাত্রায়, সরঞ্জাম ইস্পাত বৃত্তাকার বারগুলি জারণের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে, যা পৃষ্ঠকে হ্রাস করে এবং উপাদানের কার্যকারিতা হ্রাস করে। ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলি তাদের জারণ প্রতিরোধকে বাড়ানোর জন্য অনেকগুলি সরঞ্জাম স্টিলে যুক্ত করা হয়, তারা নিশ্চিত করে যে তারা উচ্চ তাপ এবং অক্সিজেনের অবিচ্ছিন্ন এক্সপোজারের অধীনে তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে।

এ 2 এবং ডি 2 এর মতো উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জাম স্টিলগুলি তাদের দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এই বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ-চাপ পরিবেশে সমালোচনামূলক যেখানে ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণ উপকরণগুলির দ্রুত অবক্ষয়ের কারণ হতে পারে। উচ্চ-কার্বন এবং উচ্চ-ক্রোমিয়াম সরঞ্জাম স্টিলগুলি উচ্চ চাপের সাথে আসে এমন ঘর্ষণকারী বাহিনীকে প্রতিরোধ করার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে ভাল, এগুলি এই পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত ছাঁচ, মারা যায় এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

সরঞ্জাম ইস্পাত রাউন্ড বারগুলি সাধারণত তাপমাত্রার ওঠানামার অধীনে এমনকি মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল থাকে। এই স্থায়িত্ব মেশিনিং এবং গঠনের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা বজায় রাখতে হবে। এম 2 (উচ্চ-গতির ইস্পাত) এর মতো সরঞ্জাম স্টিলের বিশেষ গ্রেডগুলি উন্নত তাপমাত্রায় তাদের আকার এবং আকার ধরে রাখতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, যা নির্ভুলতার সরঞ্জামের ক্ষেত্রে নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

সরঞ্জাম ইস্পাত রাউন্ড বারগুলি প্রায়শই উচ্চ-চাপ পরিবেশে চক্রীয় চাপের শিকার হয়। এইচ 11 বা এস 7 এর মতো সরঞ্জাম স্টিলের কয়েকটি গ্রেড তাদের ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এই স্টিলগুলি অকাল ব্যর্থতার অভিজ্ঞতা ছাড়াই বারবার লোডিং এবং আনলোডিং পরিচালনা করতে পারে, যা স্বয়ংচালিত উত্পাদন এবং মহাকাশ 33 এর মতো শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ

শেয়ার করুন:
বার্তা প্রতিক্রিয়া