কার্বন সামগ্রী কঠোরতা, শক্তি এবং এর প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণের একটি প্রাথমিক কারণ সরঞ্জাম ইস্পাত রাউন্ড বার । উচ্চতর কার্বন সামগ্রী সহ সরঞ্জাম স্টিলগুলি, সাধারণত প্রায় 0.5% থেকে 1.5%, শক্ত এবং আরও পরিধান-প্রতিরোধী, এগুলি সরঞ্জাম, ছাঁচ এবং মারা যাওয়ার জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে। ডি 2 এবং ও 1 এর মতো উচ্চ-কার্বন স্টিলগুলি শীতল কাজের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে কঠোরতা সর্বজনীন। যাইহোক, কার্বন সামগ্রীর বৃদ্ধি হ্রাস হ্রাস করতে পারে, যা নিম্ন-কার্বন স্টিলগুলিকে ডাইস বা প্রেস সরঞ্জামগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে প্রভাবের প্রতিরোধ কঠোরতার চেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, এস 7 সরঞ্জাম ইস্পাত প্রায়শই এমন সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা ভারী প্রভাবগুলি সহ্য করতে হবে।
ক্রোমিয়াম একটি সমালোচনামূলক অ্যালোয়িং উপাদান যা কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং সরঞ্জাম ইস্পাত রাউন্ড বারগুলির জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। এটি তাপ চিকিত্সার সময় উপাদান জুড়ে অভিন্ন কঠোরতা নিশ্চিত করে স্টিলের কঠোরতাও উন্নত করে। উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রী যেমন ডি 2 (কোল্ড ওয়ার্ক টুল ইস্পাত) এবং এইচ 13 (হট ওয়ার্ক টুল স্টিল) সহ সরঞ্জাম স্টিলগুলি জারণ এবং জারাগুলির বিরুদ্ধে দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এগুলি শীতল গঠন এবং ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ক্রোমিয়ামের উপস্থিতি তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধেরও বাড়িয়ে তোলে, যা কাস্টিং বা ফোরজিংয়ের মতো ক্রিয়াকলাপে তাপমাত্রা ওঠানামা করার জন্য সরঞ্জামগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
মলিবডেনাম উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং সরঞ্জাম স্টিলের কঠোরতা উন্নত করে। উন্নত তাপমাত্রায় স্টিলের কাঠামোকে স্থিতিশীল করে, মলিবডেনাম নিশ্চিত করে যে উপাদানটি তার শক্তি এবং দৃ ness ়তা বজায় রাখে, এমনকি চরম উত্তাপেও। এই সম্পত্তিটি মলিবডেনাম সমৃদ্ধ সরঞ্জাম স্টিলগুলি এইচ 11 এবং এইচ 13 এর মতো ডাই-কাস্টিং এবং ফোরজিং সরঞ্জামগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে তারা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের সংস্পর্শে আসে। মলিবডেনাম তাপীয় ক্লান্তির প্রতিরোধেরও বৃদ্ধি করে, যা ওঠানামা তাপের অবস্থার অধীনে ক্র্যাকিং বা বিকৃতি রোধে সহায়তা করে। ফলস্বরূপ, এটি ফাউন্ড্রি এবং মেটাল ওয়ার্কিং অপারেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হট ওয়ার্ক টুল স্টিলগুলির একটি প্রয়োজনীয় উপাদান।
ভ্যানডিয়াম উন্নত দৃ ness ়তা, পরিধান প্রতিরোধ এবং সরঞ্জাম স্টিলে শক্তি অবদান রাখে। এটি স্টিলের শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করে, এটি ভারী বোঝা বা উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের অধীনে পরিধান করার জন্য আরও শক্ত এবং প্রতিরোধী করে তোলে। ভেনাডিয়ামযুক্ত সরঞ্জাম স্টিলগুলি, যেমন এম 2 (উচ্চ-গতির ইস্পাত) সাধারণত কাটা সরঞ্জাম, ড্রিলস এবং মিলিং কাটারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ তারা উচ্চ-গতির যন্ত্রের সময় প্রান্ত ধরে রাখা এবং উচ্চ কার্যকারিতা বজায় রাখে। ভ্যানডিয়াম সরঞ্জাম স্টিলের তাপ প্রতিরোধেরও বাড়িয়ে তোলে, তাদের ধাতব কাটিয়া এবং নাকাল করার মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চতর তাপমাত্রা সহ্য করার অনুমতি দেয়।
নিকেল দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তার উন্নতি করে, সরঞ্জাম ইস্পাতকে প্রভাব শোষণ করতে এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধের অনুমতি দেয়। এটি জারা প্রতিরোধেরও বাড়ায়, যা আর্দ্রতা বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলির জন্য উপকারী। উচ্চতর নিকেল সামগ্রী সহ সরঞ্জাম স্টিলগুলি, যেমন এস 7, সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা শক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় এবং ব্যর্থতা ছাড়াই ভারী প্রভাব সহ্য করার ক্ষমতা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি প্রেস সরঞ্জাম, হাতুড়ি, খোঁচা এবং গতিশীল লোডিং এবং শকের সংস্পর্শে আসা অন্যান্য সরঞ্জামগুলির জন্য নিকেল-বরাদ্দযুক্ত সরঞ্জাম স্টিলকে আদর্শ করে তোলে।
উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য টংস্টেনকে সরঞ্জাম স্টিলে যুক্ত করা হয়। এটি এলিভেটেড তাপমাত্রায় কর্মক্ষমতা বজায় রাখার সরঞ্জাম স্টিলের ক্ষমতাকে উন্নত করে, যা উচ্চ-গতি কাটা এবং মিলিং অপারেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। টুংস্টেন সহ সরঞ্জাম স্টিলগুলি যেমন টি 1 (উচ্চ-গতির ইস্পাত), মেশিনিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে দ্রুত কাটিয়া যথেষ্ট তাপ উত্পন্ন করে। টুংস্টেন ঘর্ষণ এবং পরিধানের প্রতিরোধেরও বাড়িয়ে তোলে, এটি ড্রিলস এবং সো ব্লেডগুলির মতো ক্রমাগত উচ্চ-গতির যোগাযোগের সাথে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে 3
